一、产品定义
调节型气动执行器 ≠ 普通气动执行器
基础角行程气动执行器（齿轮齿条 AT / 拨叉 AW）+ 气动阀门定位器，组成完整调节单元；
接收中控 4～20mA DC 模拟控制信号，输出 0～90° 任意定位，连续调节阀门开度，实现流量、压力、液位连续调控。
单纯气动执行器本身只能全开 / 全关；必须搭配定位器才能实现调节功能。
二、系统组成
气动执行器本体：齿轮齿条 AT（中小口径）/ 拨叉 AW（大口径重载）
分：双作用 DA（主流调节选用）、单作用 SR（安全联锁调节工况）
核心部件：气动阀门定位器
普通电气定位器
智能型定位器（项目主推）：带液晶显示、故障诊断、HART 通讯、自整定
气源处理：过滤减压阀（稳定气源压力）
可选附件：限位开关盒、保位阀、快速排气阀
三、工作原理
DCS/PLC 下发 4～20mA 控制信号 → 定位器对比阀位实际位置 → 自动调节进气 / 排气流量 → 驱动执行器旋转至目标开度；
同时可向外输出 4～20mA 阀位反馈信号，上传实时开度至中控。
4mA → 0°（全关）
12mA → 45°（半开）
20mA → 90°（全开）
四、两大本体结构选型
1. 齿轮齿条式调节气动执行器（AT + 定位器）
扭矩均匀，定位线性度好；
适用：DN200 以内球阀、PVC 球阀、通风调节风阀、中小口径蝶阀。
2. 拨叉式调节气动执行器（AW + 定位器）
两端输出扭矩大，抗压差能力强；
⚠️ 拨叉扭矩呈 U 型曲线，建议选用智能定位器进行行程曲线校正；
适用：DN300 以上大口径蝶阀、高压法兰球阀、重载工艺管道。
五、两种执行器形式说明
双作用调节型（最常用）
两侧持续供气调节；失气保持当前开度；适合常规连续调节工况。
单作用弹簧复位调节型（SR + 定位器）
具备调节能力，同时断气自动复位（FC 失气关 / FO 失气开）；兼顾连续调节 + 安全切断，多用于化工、危化工艺。