一、出厂必检项目

1. 外观与结构检查

检测内容：检查执行器壳体无裂纹、变形、破损，表面涂层均匀无脱落、掉漆、锈蚀；设备铭牌完整清晰，型号、扭矩、电压、防护等级、参数信息与出厂资料一致；接线腔密封完好，紧固件齐全、拧紧到位；手轮、手动操作机构转动顺畅，手电动离合装置切换灵活可靠，无卡滞、打滑、卡顿现象。

判定标准：整机外观完好、结构规整、机械操作顺滑，无装配缺陷与运输损伤。

2. 绝缘电阻测试

检测内容：采用兆欧表检测电机绕组相间、电机对地、控制线路对地的绝缘电阻值。

判定标准：常温环境下绝缘电阻≥20MΩ；潮湿工况环境下≥5MΩ，绝缘数值不达标禁止通电使用。

3. 耐压（介电强度）试验

检测内容：对执行器电气回路施加标准交流电压，持续稳压1分钟，全程观察设备状态。

判定标准：无击穿、闪络、异常发热、异响等现象，电气绝缘性能合格。常规低压执行器试验电压为1500V。

4. 空载动作试验

检测内容：设备空载通电，测试全开、全关全程动作，核对阀门转向、行程状态；观察设备启停状态、运行噪音、机身稳定性，记录全行程启闭时长。

判定标准：动作平稳无抖动、无异响、无卡滞；转向准确，电气限位、机械限位到位精准；启闭时长符合铭牌及技术协议要求。

5. 限位、力矩保护功能测试

检测内容：分别测试行程限位、力矩过载保护双重功能。模拟阀门到位工况，检测电气限位、机械限位启停效果；模拟堵转、超负载工况，测试力矩保护触发性能。

判定标准：双重限位动作灵敏、到位精准，可自动断电停机；过载工况下力矩保护精准触发，及时切断电机电源，有效保护阀体及执行器本体，无误动作、拒动作现象。

6. 电气信号与反馈测试

检测内容：针对普通型、智能型执行器分别检测。普通型检测远程开、关、停控制功能及开关量反馈信号；智能型检测4-20mA模拟量阀位反馈、Modbus、Profibus、CAN等总线通讯功能。

判定标准：就地、远程控制响应灵敏，阀位反馈数据精准，通讯稳定无断连、数据错乱问题，信号传输同步无误。

7. 防护等级抽查（IP等级）

检测内容：针对常规IP65、IP67防护等级执行器，检测壳体密封性、接线口密封、密封垫完整性，模拟防尘、防喷水测试。

判定标准：设备无进灰、进水现象，密封结构完好，满足对应IP防护等级要求，适配户外、潮湿工况。

8. 温升与空载电流检测

检测内容：设备空载稳定运行后，检测电机工作电流、机身壳体温升变化。

判定标准：空载电流、温升数值均在国标允许范围内，无异常发热、过载隐患。

二、负载性能检测（抽检+重点订单专项检测）

1. 额定扭矩/推力测试

检测内容：对执行器施加额定负载，反复开展全开全关循环动作；额外开展1.1-1.2倍额定负载短时超载测试。

判定标准：额定负载下运行稳定、扭矩输出达标；短时超载无损坏、无故障，力矩保护功能正常触发。

2. 寿命试验

检测内容：依据JB/T 8862标准，开展轻载、额定负载状态下数万次循环启闭测试，考核设备机械磨损、电机耐久、限位可靠性。

判定标准：循环动作后无零件损坏、卡滞、失灵，各项性能指标满足出厂标准。

3. 连续运行试验

检测内容：设备长时间通电间歇运行，持续监测电机状态、电控元件稳定性、密封结构完整性。

判定标准：无电机过热、元件老化、密封渗漏、动作失灵等问题。

4. 高低温环境试验

检测内容：将设备置于-40℃低温、+80℃高温环境静置后，开展启闭动作测试，适配户外、极端工况设备检测。

判定标准：极端温度环境下动作顺畅、性能稳定，无故障、无卡顿、无信号异常。

三、防爆型执行器专项检测（高危场所强制标准）

执行标准：GB 3836防爆国家标准

检测项目及标准：1. 检测防爆外壳强度、隔爆面间隙、平面粗糙度，无变形、划痕、磕碰缺陷；2. 核查隔爆结合面密封性，紧固螺栓扭矩达标、安装规范；3. 检测接线腔、电缆引入装置防爆密封性能，杜绝易燃易爆气体渗入隐患；4. 核对防爆合格证，完成整机防爆复检，所有指标达标方可出厂、投入防爆区域使用。贝尔德BED-EX系列防爆执行器具备Exd II BT4/CT4防爆资质，持证合规生产检测。

四、智能型执行器附加专项检测

检测项目及标准：1. 阀位精度与重复定位精度测试，定位误差符合设备技术标准；2. 故障报警功能测试，过载、断相、过热、信号丢失等故障可精准报警、记录；3. 人机界面、参数设置、断电记忆功能测试，操作便捷、参数保存稳定；4. EMC电磁兼容抗干扰测试，可抵御现场电网、变频设备、仪表干扰，运行稳定。

五、现场到货验收检测

检测项目及标准：1. 资料外观核查：核对合格证、检测报告、说明书、铭牌参数，设备外观无运输损坏；2. 机械性能测试：手动、电动切换顺畅，全程启闭无卡涩、无异响；3. 电气复测：现场简易复测绝缘电阻，数值达标；4. 信号联调：就地、远程控制及阀位反馈信号正常；5. 带载联试：配合阀门实际带负载启闭，无憋压、渗漏、卡顿问题，工况适配正常。

六、检测项目速记汇总

1. 基础电检：绝缘、耐压、空载电流、温升检测

2. 动作性能：行程限位、力矩保护、启闭时长、手电动切换检测

3. 信号通讯：阀位反馈、远程控制、总线通讯功能检测

4. 环境防护：IP防护、高低温适配、防水防尘检测

5. 专项检测：负载寿命、防爆性能、电磁兼容、现场带载验收