精选阀门——安全阀
作者：贝尔德 发布时间：2025-04-26
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，属于自动阀类。
安全阀口径一般都不大，常用的都在DN15mm-DN80mm之间，超过150mm一般都称为大口径安全阀。
安全阀的选用应根据工作压力、工作温度、介质特性（如粘性、清洁程度、毒性、腐蚀性）以及容器有无震动等因素综合决定。下面是安全阀选型步骤：
结构紧凑，调整灵活，灵敏度高，安装位置不受严格限制，适用于低压、常压或微压设备，是压力容器最常用的一种安全阀。但对于温度较高的容器，需考虑弹簧的隔热或散热问题。
结构简单，调整容易，受环境温度的影响小，能用于较高的工作温度，但缺点是笨重，受振动后易泄漏，不能用于高压及移动式容器，适用于锅炉和温度较高的压力容器。
由主阀和辅阀构成，结构复杂，通常只用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。
：排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃气体的容器。
半封闭式安全阀
：所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。
开放式安全阀
：阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。c、按阀瓣开启最大高度与阀孔直径之比：微启式安全阀：开启度较小，一般小于阀座喉径的1/20，密封面结构简单，调试维修容易，适用于排量不大、压力不高的场合，或液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。
全启式安全阀：开启高度大于或等于阀座喉径的1/4，排放面积大，对同样的排气量，体积比微启式小得多，但调试较复杂，回座压力低，主要用于气体介质的场合，也适用于安全泄放量大的锅炉和压力容器。
d、按作用原理直接作用式安全阀：在工作介质的直接作用下开启，结构简单，动作迅速，可靠性好，但不能用于高压、大口径的场合。
非直接作用式安全阀： （a）先导式安全阀：依靠从导阀排出的介质来驱动或控制，适用于高压、大口径的场合，具有良好的密封性能，动作受背压影响小，但可靠性同主阀和导阀有关，动作不如直接作用式迅速、可靠，结构较复杂。
（b）带动力辅助装置的安全阀
：借助动力辅助装置，在低于正常开启压力的情况下强制开启，适用于开启压力很接近于工作压力的场合，或需定期开启安全阀进行检查或吹除粘着、冻结介质的场合，也可在紧急情况下强制开启。
2、考虑其他因素
：根据设备的工作压力和温度选择合适的安全阀。每种安全阀都有一定的工作压力范围，应按照设备的最大允许工作压力选用。同时，要考虑安全阀材料在相应温度下的性能，如高温环境下需选择耐高温的材料和密封结构，低温环境下要考虑材料的低温脆性和密封件的耐低温性能。当安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；若介质温度较高（封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃），应选用带散热器的安全阀。
介质特性
：不同的介质对安全阀的选材和结构有不同要求。对于腐蚀性介质，应选用波纹管安全阀或耐腐蚀材料的阀门，防止重要零件因受介质腐蚀而失效；对于粘性大或有腐蚀性介质的压力容器，宜采取爆破片与安全阀串联的方式；对于有毒、易燃、易爆介质，应采用封闭式安全阀并将排放管导入回收容器内或引至安全地点，以避免中毒、燃烧、爆炸事故发生。
容器特性
：压力较低、温度较高且无震动的容器可采用杠杆式安全阀；对一般低、中、高压容器可选用弹簧式安全阀；高压容器及安全泄放量较大而壁厚又不太富裕的中、低压容器最好采用全启式安全阀，而安全泄放量较小和要求压力平稳的容器宜采用微启式安全阀；若容器有可能承受附加背压，应选用带波纹管的安全阀。
排放能力：安全阀的排放能力必须大于等于容器安全泄放量。对于锅炉，安全阀的总排量必须大于最大连续蒸发量；对于压力容器，安全阀的排量必须大于等于压力容器的安全泄放量
公称压力：安全阀的公称压力（PN）应不小于压力容器的设计压力、
1）对于腐蚀性介质，安全阀要与爆破片组合安装。
2）对于高毒性介质，要选用密封性良好的安全阀类型。
3）对于高温介质安全阀，高温对弹簧影响较大，应避免选用弹簧式安全阀。
4）对于重要安全阀，或者易受火灾影响的安全阀，要设置喷淋保护。
5）对于球罐用安全阀，要安装双安全阀，且其中任何一个安全阀的泄压能力，都能满足球罐安全泄压要求。
6）安全阀要设置静电跨线。
7）为了防止安全阀反复启闭，产生颤振，损坏阀门，要减少安全阀入口管道的压力降，即加大入口管径、缩短入口管段。
